Les rivets éclatés permettent de fixer solidement deux pièces en les unissant efficacement. Selon l’usage, pour choisir le bon type de rivet, vous devez considérer le type de tête. Une tête adaptée facilitera l’écrasement dans le trou de perçage, afin d’assurer une fixation solide et durable.
Quelle est l’utilité des rivets éclatés ?
Les rivets éclatés sont des éléments essentiels pour les particuliers et les professionnels ainsi que dans divers secteurs d’activités industrielles. Un assemblage efficace, c’est ce que permettent les rivets éclatés, également appelés rivets pop. Ils aident à joindre deux éléments distincts, notamment des matériaux tendres tels que le plastique, le bois, les surfaces en caoutchouc et la tôle fine.
L’un des aspects les plus importants des rivets éclatés est leur ouverture en forme d’étoile qui facilite grandement leur insertion dans les matériaux à assembler. Pour une fixation solide, il est nécessaire de réaliser un rivetage qui rend l’assemblage stable et résistant aux contraintes de vibrations. Cette fixation est particulièrement appréciée dans l’industrie automobile, où les éléments de fixation doivent faire face à une usure constante due aux conditions routières parfois difficiles.
Le rivet éclaté offre aussi de nombreux avantages aux particuliers. Que ce soit pour installer une plaque d’immatriculation, fixer des éléments de décoration ou réparer des matériaux fragiles, les rivets éclatés sont un choix judicieux. Ils permettent de réaliser des assemblages solides sans avoir besoin de souder ou de visser. Cela évite d’endommager les surfaces fragiles comme les tôles fines. Les rivets éclatés sont aussi utilisés dans une variété d’applications, allant des équipements électroniques aux éléments de carrosserie pour l’industrie automobile.
Les différents types de têtes des rivets éclatés
Il existe plusieurs types de têtes pour les rivets éclatés, notamment la tête plate, la tête fraisée et la tête large.
Les rivets éclatés à tête plate
Plus courant que les autres, le rivet à tête plate est largement utilisé dans diverses applications d’assemblage. Il offre une solidité optimale pour fixer différents éléments ensemble. Les dimensions du rivet varient en termes de taille, longueur, épaisseur et diamètre du corps. Pour choisir le bon rivet à tête plate, il faut prendre en compte les contraintes spécifiques de l’assemblage. Les références et fiches techniques fournissent des informations détaillées sur le diamètre de perçage nécessaire et la résistance du rivet.
Les rivets éclatés à tête plate fraisée
Pour une solidité et un assemblage pérenne, le rivetage est une méthode fiable. Les têtes des rivets éclatés peuvent être un problème, c’est pourquoi les rivets à tête fraisée sont souvent utilisés. Ces rivets permettent une surface plane une fois montés, évitant ainsi toute surépaisseur. De même, il existe une gamme de rivets à tête plate fraisée adaptés à différents matériaux tels que l’acier, l’inox, l’aluminium, en fonction de la résistance souhaitée et de la fragilité. La longueur, le diamètre et l’épaisseur des éléments à riveter sont à considérer pour assurer un montage réussi et durable.
Les rivets éclatés à tête plate large
Le rivet à tête large est essentiel dans la visserie pour l’assemblage de matériaux fragiles. Avec son diamètre spécifique, il permet de répartir l’effort sur une plus grande surface et évite ainsi tout risque de fissuration de la pièce à fixer. Lorsque le matériau est tendre, il est préférable de l’utiliser en combinaison avec un support rigide pour assurer une meilleure fixation. Pour des applications exigeant une étanchéité à l’eau et à l’air, les rivets étanches à tête extra-large sont préférés. Ils se déclinent dans une gamme variée, comprenant des modèles en acier, en aluminium et en acier inoxydable.
Peut-on utiliser ces outils avec des appareils de bricolage ?
Pour assembler d’une manière solide et durable deux pièces entre elles, les rivets constituent une excellente solution, grâce à leur tête éclatée. Ils sont d’ailleurs compatibles avec de nombreux appareils de bricolage tels que :
- la pince à riveter manuelle,
- la pince à riveter manuelle à levier,
- la pince à riveter manuelle à extenseur,
- le mandrin de rivetage pour perceuse,
- la riveteuse sur batterie,
- la riveteuse oléopneumatique,
- la riveteuse hydraulique.
Ces différents outils manuels ou électriques permettent de poser facilement des rivets éclatés pour réaliser un bon assemblage. Le rivetage peut se faire manuellement pour de petits travaux ou être motorisé pour des cadences élevées. Le fonctionnement d’une riveteuse est simple. Elle exerce une pression ciblée sur la tige du rivet, à l’aide d’un piston ou d’un électro-aimant. Cette force écrase progressivement la tête du rivet sur lui-même jusqu’à ce qu’elle se déforme et s’aplatisse de manière uniforme.
La tête du rivet se trouve ainsi élargie et « éclatée » sous l’action mécanique de la riveteuse. Ce procédé permet d’obtenir une seconde tête de rivet plus large que le trou initial. Elle vient alors se plaquer contre la surface de la pièce à assembler. Les deux têtes du rivet exercent ainsi une pression constante et régulière sur les pièces maintenues ensemble.
L’avantage des riveteuses est qu’elles concentrent avec précision la force nécessaire à cet écrasement. L’opération est simple et rapide. Qu’elles soient manuelles ou électriques, les riveteuses constituent donc l’outil idéal pour exploiter toute la résistance des rivets éclatés.